前文，技術(shù)人員針對稱重皮帶機皮帶跑偏、稱重皮帶機主電機燒損、清掃系統(tǒng)故障堵煤、速度傳感器信號失真等問題提出了改造方案，改造后的設(shè)備有著怎樣的應(yīng)用成果呢？本文我們便來分析分析它的應(yīng)用成果：
　　一、改造投運后，運行效果顯明，沒有一次因設(shè)備問題影響中速磨運行，同比中速磨運行時間大幅提高，日制粉產(chǎn)量平均提高2583t。
　　二、對皮帶輸送系統(tǒng)改造完成后，皮帶跑偏問題得到了良好解決，因皮帶跑偏減少，皮帶磨損量下降，皮帶使用壽命也大幅提高，由原先的6個月，提高到改造后12個月，既減少了停機時間，也節(jié)省了材料費用。
　　三、稱重皮帶機電機改造投運后，減速電機運行溫度由改造前平均62℃降低到了目前的44℃，電機年平均更換1臺。
　　四、將清掃鏈條中間支承的法蘭式圓盤改造成鏈輪后，沒有發(fā)生鏈條脫落、卡死而造成清掃系統(tǒng)停機現(xiàn)象。清掃電機運行間隔調(diào)整后，落料清理比較及時，同時因皮帶跑偏問題解決后，落料大大減少，有益于增進鏈條和電機的使用壽命。
　　五、速度傳感器外移后，速度信號相當(dāng)穩(wěn)定，有益解決因測速輥堵塞而到至速度信號失真的問題，并方便了日常點檢和維修，故障停機率大幅降低。
　　總的來說，經(jīng)過一系列改造后，密閉稱重皮帶機故障率大幅降低，同比中速磨運行時間大幅提高，提高了制粉量，滿足了高爐的進一步高煤比的需要。