據(jù)悉，調(diào)速皮帶秤的料流速度測量，是基于物料跟皮帶同步工作為條件，即物料和皮帶相對于靜止，所以，皮帶的速度便等于是料流的速度。
　　測量該皮帶秤皮帶速度的方式主有下列幾種∶
　　1、測量拖動電動機的轉(zhuǎn)數(shù)。皮帶的速度取決于電機轉(zhuǎn)數(shù)，因此電機的轉(zhuǎn)數(shù)便可以代表皮帶即料流的速度。電機的轉(zhuǎn)數(shù)相對于較高，因此多采用簡單、經(jīng)濟、牢靠的電感開關(guān)傳感器，也有少數(shù)廠家采用底線旋轉(zhuǎn)編碼器等傳感器。
　　電機轉(zhuǎn)數(shù)測量又可分為在電機尾端出軸測量和在減速電機中間的電機輸出軸端測量，并且以尾端測量的方式較多。但是尾端恰好在風扇的通風處，環(huán)境較惡劣，振動較大，穩(wěn)固牢靠性較差。而安裝在電機輸出軸端，簡便、安全穩(wěn)固牢靠，環(huán)境條件好，越為理想，但需采用優(yōu)良的減速電機。
　　2、測量主從滾筒轉(zhuǎn)數(shù)。其基于滾筒跟皮帶同步運行，滾筒轉(zhuǎn)數(shù)即是代表了皮帶的速度。因滾筒的轉(zhuǎn)數(shù)較低，常常采用編碼測速傳感器，但是也有使用電感測速傳感器等。這種方式應(yīng)注意保持測速傳感器與滾筒的同軸度與防止振動，基座須穩(wěn)固，維護應(yīng)方便。為了防止皮帶的打滑影響了調(diào)速皮帶秤的測量，通常測速傳感器多是裝設(shè)在從動滾筒軸上，但如果不存在打滑問題，安裝在主從滾簡軸均一樣，而且，正常良好的運行情況下不允許有打滑現(xiàn)象。
　　3、直接測皮帶速度。其也分兩種方式,一種是配置電感或編碼器測速傳感器的滾輪測速機構(gòu),壓在回程的皮帶上，皮帶帶動滾輪同步運行。這種方式用于電子皮帶秤的上面較多，而調(diào)速皮帶秤系統(tǒng)較少用。這種測速形式應(yīng)注意防止?jié)L輪粘料跟皮帶打滑與跳動，須保持與皮帶同步運行。另一種是在皮帶中預(yù)埋感應(yīng)片，使用電感開關(guān)跟計算機測控（通常在控制器之中設(shè)置有測量計數(shù)的功能）。此種方式測速較準確，影響因素很少，但需用特定的皮帶，稱重控制器需設(shè)有測速功能方可。