散熱面積大：懸掛除鐵器采用多層繞組和散熱片的散熱結(jié)構(gòu)，繞組之間有空氣對(duì)流層，使得散熱面積增加6～7倍傳統(tǒng)方法，大大降低了磁芯的溫升和表面溫度，使得除鐵器符合連續(xù)平安穩(wěn)定運(yùn)行的要求。
　　隔緣性好：繞組采用雙玻璃絲包覆漆包電磁線，經(jīng)真空環(huán)氧樹(shù)脂澆注和真空浸漬工藝處理，具有良好的隔緣性和耐腐蝕性。
　　磁性能穩(wěn)定：采用高導(dǎo)磁率、高飽和磁感應(yīng)之強(qiáng)度的DT4電工純鐵作為鐵芯，增加感應(yīng)磁場(chǎng)，加強(qiáng)總磁場(chǎng)之穩(wěn)定性。
　　良好的導(dǎo)熱性：懸掛除鐵器使用特定的隔緣導(dǎo)熱硅脂填充漆包線之間的氣隙，增加占空比，使磁芯內(nèi)部的熱量順利傳導(dǎo)。
　　整流輸出穩(wěn)定：控制柜采用硅整流模塊整流，為恒壓輸出。相應(yīng)地，可調(diào)節(jié)輸出電壓的晶閘管整流器的輸出電流會(huì)隨著環(huán)境溫度的變化而漂移，存在觸發(fā)不靈敏導(dǎo)致調(diào)節(jié)偏差過(guò)大的隱患，主機(jī)將被燒毀。
　　模塊化整流避免了上述缺點(diǎn)，消去了人為操作因素的影響，保障了設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。個(gè)別廠家使用晶閘管來(lái)調(diào)節(jié)磁性能，但實(shí)際上它們以較高的溫升來(lái)滿足要求，這是以犧牲懸掛除鐵器應(yīng)用壽命為前提的；傳動(dòng)系統(tǒng)穩(wěn)定，故障率低；傳動(dòng)滾筒采用有著自動(dòng)糾偏作用的鼓形滾筒，自制式全密封的軸承座；卸鐵皮帶的刮板運(yùn)用了橡膠材質(zhì)，減低了噪音，防范鐵磁性雜質(zhì)夾入皮帶造成損壞，沒(méi)有皮帶螺栓磨損，檔桿脫落；減速電機(jī)采用了良好的減速產(chǎn)品，規(guī)避了減速機(jī)運(yùn)行過(guò)程中容易出現(xiàn)的漏油現(xiàn)象。