一、調速皮帶秤分離檢測方法的介紹：
　　分離檢測方法的基本特征是，使用的控制稱重儀器是與EUT分離的獨立稱重儀器。當采用本試驗法時，通過EUT的試驗材料應在通往控制稱重儀器的路徑上配備旁通容器，以保障材料在EUT基本穩定后進入控制稱重儀器。
　　定量皮帶秤自動定量誤差的分離檢測方法原理：在EUT的預設給料量設定值和給料流量下，試驗材料通過EUT離開后，先不會進入控制稱重裝置，而是進入旁路。EUT穩定運行后，通過切換裝置將物料送到控制稱重裝置，并記錄開始時間T1，當控制稱重裝置的累計指示增量不小于較小累計負荷∑min后，切換回旁路。同時，記錄結束時間TZL。將控制稱重儀獲得的12年期間的試驗材料質量作為商定的真實值，并將根據進料量預設值計算的試驗期間累積載荷C與其進行比較，以獲得自動定量誤差等式。
　　二、綜合檢測方法介紹：
　　當調速皮帶秤用于采用綜合檢測方法的材料試驗時，提供商定真實值的受試設備是一種動態稱重儀器，無法通過標準砝碼直接測量；這與重力式自動裝載稱重儀器的采集和檢測方法不同，不能忽視。當后者的EUT用作控制秤時，它在靜態秤模式下工作，因此可以用標準重量直接測量。皮帶秤的測量值通過檢測散裝物料的質量間接可追溯，因此難以保障測量值傳輸數據鏈中上層的誤差小于下層誤差的1/3。為了抵消由此產生的額外誤差，在處理測試數據時，調速秤的自動稱重誤差被視為其自動稱重誤差的一部分，因此終端結果不會被低估。這種數據處理方法也符合誤差原理。
　　三、調速皮帶秤兩種物料測定試驗法的比較：
　　分離試驗法和綜合試驗法這兩種材料試驗法的共同優點是，這兩種方法的試驗原理是可用的，并且商定的真實值可以追溯到量值。差異僅在于約定真值的來源不同，且測試狀態與實際工作狀態相似，從而避免了模擬負載測試的缺點。
　　分離檢測方法的缺點是對試驗設施提出了額外要求，必須配備能夠滿足試驗需要的材料旁路裝置。有時很難滿足要求，因此只能在少數實驗室和可配備相關設施的場所使用。如果材料旁通裝置是移動式的，則可以將其移動到一些沒有所需設施的地方。然而，移動旁路裝置的體積受到許多因素的限制，難以應用于大流量EUT。
　　集成檢測方法所需的設施要簡單得多。同步定時或視頻記錄設備是主要設備要求。主要過程是同時獲得試驗所需的試驗材料的累積指示值和試驗經驗時間。現在，智能手機是相當方便的配置之一，它可以完全承擔測試所需的秒表和攝像機的角色，可以在現場或實驗室中使用。缺點是需要在終端數據處理中添加誤差合成計算步驟，這不若分離檢測方法直觀。對于同一樣品，比較了分離檢測法和綜合檢測法獲得的自動定量誤差數據。多次測試結果表明，兩者之間的差異小于0.03%，且無統計學差異，表明它們是等價的。因此，在實際測試過程中，調速皮帶秤的用戶、制造商和測試單位可以根據調速秤現場的實際配置協商并選擇適當的自動定量誤差測量方法。