帶式自卸除鐵器有多種安裝方法。每個(gè)單元可以根據(jù)自己的系統(tǒng)特性和具體要求將其安裝在不同的位置。然而，不同的安裝方法會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果。選煤廠的實(shí)踐表明，原煤洗滌帶式輸送機(jī)需要安裝除鐵器，但選煤廠洗滌系統(tǒng)由傳送帶式輸送機(jī)和儲(chǔ)存帶式輸送機(jī)組成。開始時(shí)，考慮到清洗吸出來的鐵塊的方便性，設(shè)備安裝在低標(biāo)高的輸送帶式輸送機(jī)的中間，除鐵器和帶式輸送機(jī)垂直和交叉懸掛。
    通過實(shí)驗(yàn)應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，雖然可以達(dá)到除鐵的目的，但當(dāng)鐵被吸出時(shí)，主帶式輸送機(jī)上的物料會(huì)被拖出，這不僅會(huì)影響環(huán)境衛(wèi)生，也會(huì)使清潔變得困難。此外，一些埋在材料中的小鐵器無法吸出，除鐵效率不理想。
    更換方法是將自卸除鐵器安裝在傳送帶式輸送機(jī)的頭部，除鐵器與帶式給料機(jī)的懸掛方向相同。當(dāng)使用的材料離開帶式輸送機(jī)頭部時(shí)，它們被慣性拋出并靠近電磁鐵，然后混合在煤中的鐵部分被吸出。
    該方案在除鐵方面取得了良好的效率，但很難回收干凈的鐵。重印設(shè)備的布局已經(jīng)很擁擠了。現(xiàn)在沒有更多的空間了。人們走路和操作均不方便和不安全。
    因此，該計(jì)劃很快被拒絕。在該系統(tǒng)中，存儲(chǔ)帶式輸送機(jī)的頭部是理想的安裝位置。起初，因?yàn)檫@是整個(gè)工廠的高點(diǎn)，很難回收干凈的鐵，所以別無選擇。
    但是，在兩次安裝失敗后，終端會(huì)選擇安裝點(diǎn)。除鐵器安裝使用后，原煤洗選中的除鐵器大部分被去除，部分分類后可回收利用。
    綜上所述，選煤廠自卸除鐵器安裝的選址過程具有代表性，可供其他選煤廠參考。