在本文中，我們將談?wù)劸S護(hù)懸掛除鐵器的相關(guān)措施，供您參考如下:
　　（1）操作前，調(diào)整卸鐵帶的方向，使卸鐵沿減速機(jī)方向進(jìn)行。
　　（2）每周至少檢查一次鏈條的緊密度和磨損情況。如果鏈條太松，及時(shí)調(diào)整減速器末端的拉緊螺栓，使其合適。鏈條應(yīng)每班充分潤(rùn)滑一次；
　　（3）建議使用2號(hào)工業(yè)鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑滾子和惰輪軸承。與普通潤(rùn)滑脂相比，其耐溫性越強(qiáng)，越適用于粉塵大、溫度高的場(chǎng)合。至少每半個(gè)月添加一次潤(rùn)滑脂；
　　（4）懸掛式除鐵器生產(chǎn)線應(yīng)防塵防塵；
　　（5）定期檢查設(shè)備的螺絲、螺栓是否松動(dòng)，并定期擰緊；
　　（6）懸掛除鐵器作業(yè)后，每班人員應(yīng)檢查自卸皮帶的松緊度。過(guò)松或過(guò)緊都會(huì)影響卸鐵機(jī)構(gòu)的正常工作。如果松緊不合適或有偏差，可以及時(shí)調(diào)整，使其正常工作。
　　（7）消除人工清洗過(guò)程中可能出現(xiàn)的人為污染；確保設(shè)備清潔，及時(shí)清除設(shè)備上的油污、灰塵、鐵屑和鐵粉；
　　（8）不停機(jī)除鐵:自動(dòng)控制系統(tǒng)一次只抽取一根磁棒，保障生產(chǎn)的連續(xù)性；根據(jù)自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)定，確保捕獲的異物不斷從系統(tǒng)中清除，防止異物再次進(jìn)入生產(chǎn)線；
　　（9）動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)磁棒:可越大限度減少物料的堆積和堵塞；
　　（10）定期檢查掛線除鐵器是否老化。如果是，及時(shí)更換新電線。
　　（11）檢查設(shè)備上的減速器和軸承座是否異常，是否缺油。如果發(fā)現(xiàn)這種情況，及時(shí)加油、補(bǔ)油；
　　（12）在懸浮除鐵器運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的勵(lì)磁效果有無(wú)明顯變化和偏差。如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)維修。
　　（13）懸掛除鐵器不得安裝在雨雪的位置，且不得用水沖洗。