螺旋鉸刀計量秤的計量系統(tǒng)由機械部分與電控部分組成，機械部分包括水泥倉或水泥暫存?zhèn)}、螺旋給料機、計量螺旋等，電控部分包括稱重傳感器、變頻器、控制器等。計量螺旋稱重傳感器將檢測到的重量信號反饋到控制系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)比較處理后發(fā)出指令給變頻器以調節(jié)螺旋給料機轉速，進而控制水泥流量，使其保持在一個相對穩(wěn)定的范圍內，實現水泥計量。
　　從設備結構和控制過程看，該計量系統(tǒng)并無太大缺陷，但實際工程應用中往往發(fā)現有些螺旋秤供料系統(tǒng)較難達到預期效果。通過設置物料小時流量傳感器和監(jiān)測系統(tǒng)對某螺旋秤計量系統(tǒng)進行配料準確性與穩(wěn)定性過程檢測，結果表明，該螺旋秤水泥配料過程流量變化較大。
　　螺旋鉸刀計量秤的計量系統(tǒng)水泥供料量圍繞設定值不斷的波動，且波動量偏離設定值較大，如此嚴重的配料誤差和波動將使混合料變異性增加，混合料穩(wěn)定性變差。當施工單位采用滴定試驗檢測混合料水泥劑量時，若取得的混合料恰是水泥供料量處于波峰部分時，那么水泥劑量偏高，此時如果將水泥設定值調低，則后續(xù)的混合料水泥劑量會低于實驗室配比的要求，將導致路面基層強度達不到要求;反之，則會使后續(xù)混合料水泥劑量高于實驗室配比的要求，導致路面開裂且增加工程造價。從全系統(tǒng)看，水泥計量不只是稱重問題，還涉及到材料、設備結構等多方面因素的影響，任何一個環(huán)節(jié)出現問題都會直接影響螺旋鉸刀計量秤計量系統(tǒng)水泥供料量的穩(wěn)定性。
　　產生水泥供料量變化現象的主要原因是，在混合料拌制過程中，水泥倉或水泥暫存?zhèn)}中的水泥量在不斷變化，料倉底部水泥承受的壓力不斷變化，導致這部分水泥的密度也在不斷變化，控制系統(tǒng)需要根據水泥密度的變化不斷地調節(jié)給料電機頻率，再加上系統(tǒng)反饋的滯后性，使供料成為一個不穩(wěn)定的過程。
　　螺旋秤是一種杠桿秤(螺旋的一端連接拉力或壓力傳感器，另一端為支撐點)，其支撐點往往與計量螺旋的進料口距離較遠，水泥由螺旋給料機進入計量螺旋時會對計量螺旋產生沖擊，稱重傳感器檢測到的重量不只是水泥的重量還包括水泥對計量螺旋的沖擊影響，當沖擊力較大且不穩(wěn)定時，定然會導致水泥供量的準確性與穩(wěn)定性受到較大影響。
　　水泥在料倉錐形底部起拱時，盡管稱重傳感器已測出實際水泥供量低于設定值并使給料螺旋加速運轉，但仍不能使水泥流量增加，成品料中水泥含量定然不足。此時啟動破拱，會有大量水泥瞬時流入，一段時間內水泥流量很大，隨后系統(tǒng)檢測到水泥流量過大又會降低螺旋轉速，水泥供量就會不穩(wěn)定。故水泥密度的變化、計量螺旋支撐點位置設置不合理及水泥的起拱是影響螺旋鉸刀計量秤計量準確性與穩(wěn)定性的主要因素。